ሙቅ ማጥለቅ ጋልቫንሲንግ ፕሮሰሲንግ

የሙቅ ዲፕ ጋልቫንሲንግ (የብረት ቱቦ) አምራች

መመገብ → ማጨድ ፣ ማጠብ → ሟሟ → ማድረቅ → ሙቅ ማጥለቅለቅ → ከውስጥ እና ከውጪ ሲነፋ → ጥቅል መለያ ፣ ምልክት → ማለፊያ → ምርመራ → ማሸግ ።

የመጫኛ ሰራተኛው የቁሳቁስን ሁኔታ ማረጋገጥ አለበት-

1. የብረት ቱቦው ውጫዊ ገጽታ ከዘይት ጋር መጣበቅ የለበትም (በተለይም እንደ አስፋልት ዘይት መቀላቀያ ቀለም ያሉ የዘይት ቀለሞች), አለበለዚያ ብዙ ቁጥር ያላቸው ብቁ ያልሆኑ ምርቶች ይከሰታሉ.

2. የብረት ቱቦው ውስጣዊ ውጥረትን ለማስወገድ ከተመረተ በኋላ የብረት ቱቦው ቀጥ ብሎ መቀመጥ አለበት.

3, የብረት ቱቦው ወለል ያልተስተካከለ ዝገት ሊሰራ አይችልም, አለበለዚያ ብዙ ሃይድሮክሎሪክ አሲድ ይባክናል.

በብረት ቱቦዎች መጓጓዣ ሂደት ውስጥ ሰው ሰራሽ መታጠፍ አይፈቀድም.
5. ለሞቅ-ዲፕ ጋላቫኒዝድ የብረት ቱቦዎች ከብረት ቱቦዎች ውስጣዊ እና ውጫዊ ግድግዳዎች ላይ ምልክቶችን መለጠፍ አይፈቀድም.

1. የብረት ቱቦ መምረጥ;

1) ቃሚ ሰራተኞች ከስራ በፊት የሰራተኛ ጥበቃ መጣጥፎችን መልበስ አለባቸው ፣ከእንቅፋት ነፃ የሆነ የስራ ቦታ መኖሩን እና ወንጭፉ ያልተነካ መሆኑን በጥንቃቄ ያረጋግጡ እና ከተረጋገጠ በኋላ ስራው ሊከናወን ይችላል ።

2) ሃይድሮክሎሪክ አሲድ በዋነኝነት የሚመረተው ለመቃሚያ ሲሆን ሃይድሮክሎሪክ አሲድ ደግሞ በውሃ ይዘጋጃል።የሃይድሮክሎሪክ አሲድ ይዘት 18-20% ነው, ይህም ይበልጥ ተገቢ ነው.

3) በማጠራቀሚያው ውስጥ ያለውን የአሲድ ክምችት, የሙቀት መጠን እና የቃሚውን ቧንቧ መጠን ይረዱ.
4) ቱቦውን በሚያነሱበት ጊዜ ሁለቱ ወንጭፍሎች ከጫፍ ጫፍ 1.3 ሜትር ርቀት ላይ መሆን አለባቸው, የብረት ቱቦውን በማጠፍ እና በጋለላው ቱቦ ውስጥ እንዳይፈስ ማድረግ, ቱቦው ወደ አሲድ ማጠራቀሚያ ሲወርድ, የብረት ቱቦው መደረግ አለበት. ወደ 15° ዘንበል ማድረግ፣ መጀመሪያ የቆመውን የቧንቧ ጫፍ ዝቅ ለማድረግ፣ የአሲድ መርጨት ሰዎችን እንዳይጎዳ ለመከላከል።

5) እያንዳንዱ የብረት ቱቦ መልቀም ከ2 ~ 5 ቶን ክብደት እና ከ5 ~ 15 ደቂቃ የሚፈጅ መሆን አለበት።

6) በምርጫ ወቅት የብረት ቱቦው በተደጋጋሚ መንቀጥቀጥ አለበት.በንዝረት ሂደት ውስጥ የብረት ቱቦው በአሲድ ማጠራቀሚያው አግድም ድንጋይ ላይ መቀመጥ አለበት, እና በአንድ በኩል ያለው ወንጭፍ ለ 3 ጊዜ ደጋግሞ መጀመር አለበት, ከዚያም በሌላኛው በኩል ያለው ወንጭፍ ለ 3 ጊዜ ያህል እንደገና መጀመር አለበት. , እና ከዚያም ሁለት ጊዜ ከተደጋገሙ በኋላ ይነሳል; የንዝረት መነሳት አንግል ከ 15 ° አይበልጥም.

7) የአሲድ ማጠራቀሚያው ሲሞቅ የእንፋሎት ቧንቧን ከመክፈትዎ በፊት የእንፋሎት ቧንቧን በጥብቅ ያስተካክሉት.

8) ክሬኑ ወደ አሲድ ማጠራቀሚያ ውስጥ ሲገባ ወይም ሲወጣ, በአሲድ ማጠራቀሚያ ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል ከግድግዳው ግድግዳ ጋር መጋጨት የለበትም.

9) የአረብ ብረት ቱቦዎችን የመሰብሰብ ዋና ዋና ምክንያቶች-

(1) የብረት ቱቦው በሚመገቡበት ጊዜ ጥብቅ ቁጥጥር ይደረግበታል, እና ብቃት የሌለው የብረት ቱቦ ወደ ቃሚ ውስጥ ማስገባት የለበትም.

(2) የብረት ቱቦው በሚንቀጠቀጥበት ጊዜ በጥንቃቄ አይሠራም.

(3) በቂ ያልሆነ የመራቢያ ጊዜ እና የሃይድሮክሎሪክ አሲድ ይዘት።

10) የአረብ ብረት ቱቦ መልቀም ዋና መንስኤዎች፡-

(1) ከመጠን በላይ የሃይድሮ ኤሌክትሪክ አሲድ ይዘት።

(2) የመልቀሚያ ጊዜ በጣም ረጅም ነው።

11) ከተመረቱ በኋላ የብረት ቱቦው ውጫዊ ገጽታ ለስላሳ መሆኑን፣ የተቀረው የብረት ሚዛን መኖሩን እና የብረት ቱቦው ወለል በዘይት ሚዛን የተበከለ መሆኑን ያረጋግጡ።
2. የብረት ቱቦዎችን ውሃ ማጠብ;

1) የብረት ቱቦን ውሃ ማጠብ በሚፈስ የውሃ ማጠራቀሚያ ውስጥ መከናወን አለበት.በሚታጠቡበት ጊዜ ሁሉንም የብረት ቱቦዎች በውሃ ውስጥ ይንከሩት, የቃሚውን ወንጭፍ ያዝናኑ እና ከሶስት እስከ አራት ጊዜ ያውጡ እና ያጥፉ.

2) ከታጠበ በኋላ የብረት ቱቦ ውስጥ ያለው ውሃ መቆጣጠር እና በተቻለ ፍጥነት የብረት ቱቦ ኦክሳይድን ለመከላከል በሟሟ መታከም አለበት.

3) በንጽህና ውሃ ውስጥ ያለው የብረት እና የጨው ይዘት ከደረጃው መብለጥ የለበትም, እና ሌላ ተጨማሪዎች አይኖሩም.ንፁህ እና ግልፅ መሆን አለበት.

4) ቧንቧውን በሚያጸዱበት ጊዜ ኦፕሬተሮች ሰዎችን ለመጉዳት ወደ ማጠራቀሚያው ውስጥ እንዳይንሸራተቱ ወይም እንዳይወድቁ በቃሚው ላይ ረግጠው መውጣት በጥብቅ የተከለከለ ነው.1.የብረት ቱቦው ወደ ማቅለጫው ማጠራቀሚያ ውስጥ ሲገባ, ወንጭፉን ይፍቱ, የብረት ቱቦው በሟሟ ውስጥ ሙሉ በሙሉ ይጠመዳል.የብረት ቱቦው ገጽታ የሟሟውን ገጽታ እንዲጋለጥ አይፈቀድለትም.የብረት ቱቦው ሁለቱም ጫፎች ከአረፋዎች ነፃ እስኪሆኑ ድረስ, የብረት ቱቦው አንድ ጎን ለመንቀጥቀጥ ወደ ላይ እና ወደ ታች ይነሳል, እና የብረት ቱቦው ወደ ላይ ይነሳል. ንጹህ መሟሟትን ይቆጣጠሩ እና ከዚያም ወደ ማድረቂያው ቤንች ውስጥ ገብተዋል.

2. የብረት ቱቦው የማዘንበል አንግል በሟሟ ሕክምና ሂደት ውስጥ ከ 15 ° በላይ መሆን የለበትም.

3, የብረት ቱቦ በሟሟ ጥምቀት ጊዜ 60 ~ 120 ሰከንድ, የመመለሻ ቱቦ ጥምቀት 3 ~ 5 ደቂቃ, የመመለሻ ቱቦው 5 ~ 10 ደቂቃ.

4. የሟሟ ሙቀት፡- ሟሟን በክፍል ሙቀት ውስጥ ንፁህ ያድርጉት።

5. ከሟሟ ህክምና በኋላ, ከሌላ ቆሻሻ ጋር አይጣበቁ, አይጠቡ, ለማድረቅ ወደ ማድረቂያ ጠረጴዛው ውስጥ ያስቀምጡት, ሰዎች በማድረቂያው አግዳሚ ወንበር ላይ የተቀመጠውን የብረት ቱቦ እንዲረግጡ አይፈቀድላቸውም.በፓይፕ ላይ ከመሥራትዎ በፊት ሁለቱም እግሮች በአሞኒየም ክሎራይድ መሸፈን አለባቸው.1.ብቁ የሆነ የማሟሟት ህክምና ከተጠናቀቀ በኋላ የብረት ቱቦውን በማድረቂያው እና በተቀባዩ መድረክ ላይ ያድርጉት እና የብረት ቱቦውን በዚንክ ማሰሮው ፊት ለፊት በኩል እና የሁለተኛውን መግነጢሳዊ ሮለር የፊት ጎን ወደ ቀኝ አንግል ወደ ካሬ ያኑሩ ፣ የበለጠ የተጠማዘዘ ቧንቧ ይቀመጣል። ከኋላ ወይም ቀጥ ያለ እና በተቀባዩ መደርደሪያ ላይ ተቀምጧል.

2. KANG የማድረቅ ዋና ተግባር በብረት ቱቦው ላይ ያለውን ውሃ ማድረቅ ነው.በሌላ በኩል ደግሞ የዚንክ-ፌሮአሎይ ንብርብር መፈጠርን ለማፋጠን የአረብ ብረት ቱቦውን የሙቀት መጠን መጨመር፣ የዚንክ መበታተን ሰዎችን እንዳይጎዳ መከላከል እና በዚንክ ማሰሮ ውስጥ ያለውን የሙቀት ሃይል አለመውሰድ ነው።

3. የካንግ የማድረቅ ሙቀት 80 ℃ ~ 180 ℃ ነው ፣ እና የብረት ቱቦ የማድረቅ ጊዜ 3 ~ 7 ደቂቃ ነው።የማድረቂያውን የሙቀት መጠን እንደ የብረት ቱቦው ዝርዝር እና ግድግዳ ውፍረት መቆጣጠር ይቻላል ። ማድረቂያዎቹ የብረት ቱቦውን የማድረቅ ደረጃ በማንኛውም ጊዜ ወደ ዚንክ ፈሳሽ መፍሰስ የዚንክ ጉዳት እንዳይደርስባቸው ማድረግ አለባቸው ። በሚደርቅበት ጊዜ ያድርጉት ከሙቀት መጠን አይበልጥም ፣ የሟሟውን መጋገር ኮክ ለመከላከል ። የሙቅ-ማጥለቅ አንቀሳቅሷል ብረት ቧንቧ ሙሉ በሙሉ በከፊል አውቶማቲክ አንቀሳቅሷል ብረት ቧንቧ ሙሉ በሙሉ ጠልቀው ወደ ውስጥ መደወል ፣ መጫን ፣ ማሽከርከር ፣ ማውጣት እና ማንሳት ሜካኒካል መርህን ይቀበላል። የጋለ-ማጥለቅ ሂደት.

1. የሂደት መለኪያዎችን መቆጣጠር: የዚንክ መፍትሄ የሙቀት መጠን በ 440-460 ℃ መካከል ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል, የዚንክ ማጥለቅ ጊዜ በ 30-60 ሰከንድ መካከል መቆጣጠር አለበት, የአሉሚኒየም ይዘት (የዚንክ ፈሳሽ መጠን አልሙኒየም 0.01-0.02%).

2. Zinc ingot ከብሔራዊ ደረጃ ጋር zN0-3 ዚንክ የገባ መሆን አለበት።

3. የማራገፊያውን እና የመንኮራኩሩን እና የመንኮራኩሩን ማንሻ መሳሪያውን በመደበኛነት አስተማማኝ አፈፃፀምን መጠበቅ እና መቆጣጠር ፣የሲሊንደርን ቅባት ማጠናከር ፣የጋለቫንሲንግ ቧንቧ አከፋፋይ ቁመት እና አንግል በጥሩ ሁኔታ ማስተካከል እና መሳሪያዎቹን ወደ ጥሩ ሁኔታ ያስተካክሉ።

4. የቀረቤታ መቀየሪያውን በትክክል ያስቀምጡ፣ቴርሞኮፕል መስመር እና ሜትር በተመሳሳይ ሞዴል ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉ ሲሆን ይህ ካልሆነ የሙቀት መጠኑ ትልቅ ነው ፣የቴርሞኮፕል መከላከያ እጀታ ፣ ብዙ ጊዜ ይፈትሹ እና ይተኩ።

5. የስርዓተ ክወናው ኦፕሬተር በእቶኑ ፊት ለፊት ባሉት መሳሪያዎች አሠራር ሁኔታ እና የቧንቧን መገጣጠም ለመከላከል በምልክት ትዕዛዝ መሰረት ፍጥነቱን በእጅ ማስተካከል አለበት.

6. የምድጃ ሰራተኞች የሚጠቀሙባቸውን መሳሪያዎች የዚንክ መፍሰስ እና ጉዳትን ለመከላከል ከመጠቀምዎ በፊት ቀድመው ያሞቁ፡ የብረት ቱቦው ወደ ማሰሮው ውስጥ መግባቱን እና አለመውደቁን በየጊዜው ያረጋግጡ፣ ካለ በጊዜ ለማጽዳት፣ መሳሪያውን በጊዜው ለማስተካከል ቱቦ እንዳይጣበቅ፣ የመሳሪያውን ደህንነት ለማረጋገጥ.

7. ዚንክን ወደ ዚንክ ድስት ሲጨምሩ, የዚንክ ኢንጎትስ በቅድሚያ ማሞቅ አለበት.በአንድ ጊዜ ከአምስት በላይ የዚንክ ጥቅሎች እንዲጨመሩ በጭራሽ አይፍቀዱ። ብዙ የዚንክ ስሎጅን ለመከላከል ብረትን ወደ ዚንክ ፈሳሽ መጣል የተከለከለ ነው።

8, ዚንክ በሚቀልጥበት ጊዜ ቀስ ብሎ ማሞቅ አለበት, እሳትን አያቃጥሉ, አለበለዚያ የጋላቫኒዝድ ማሰሮ ህይወትን ይጎዳል, እና ብዙ የዚንክ ትነት ተለዋዋጭነት ይከሰታል, ከመጠን በላይ ወደ ውስጥ ሲተነፍሱ, ይህ ጎጂ ጋዝ "foundry fever" የሚባል በሽታ ያስከትላል. ዚንክን በማቅለጥ ሂደት ውስጥ ዚንክ ከፍተኛ ሙቀት ካለበት በኋላ የዚንክ ማገጃውን በእጅ መንካት የለበትም።

9, የዚንክ አመድ አዘውትሮ የዚንክ ፈሳሽ ገጽን ለማጽዳት.በመፋቅ ላይ አመድ በቀስታ በዚንክ ፈሳሽ ላይ በቆሻሻ መጣያ ወረቀት ላይ መሆን አለበት, ከመጠን በላይ ማነሳሳት አይችልም, የዚንክ አመድ እንዳይነሳ, የጭረት ማስቀመጫው መሆን የለበትም. የብረት ቱቦ በሚገናኝበት ጊዜ ዚንክን መጥለቅ ወይም ከቧንቧው ውስጥ መውጣት ፣ የግል አደጋዎች ወይም የመሳሪያ አደጋዎች እንዳይከሰቱ ።

10. በምድጃው ፊት ለፊት ባለው መሬት ላይ ያሉት የዚንክ እገዳዎች ፣የተሰባበረ ዚንክ ፣ዚንክ በሚወጣበት ጊዜ ወደ ውጭ ይወጣል ፣ እና ወደ ውጭ የሚፈሰው የዚንክ ብረት ቧንቧ በማንኛውም ጊዜ የዚንክ ማሰሮውን የሙቀት መቀነስ መቀነስ አለበት።

11. በፈሳሽ ዚንክ ላይ የአሉሚኒየም ኢንጎት ሲጨመር ብዙ ጊዜ በፊት እና በኋላ መንቀሳቀስ አለበት በፈሳሽ ዚንክ ወለል ላይ አንድ አይነት የአሉሚኒየም ይዘት እንዲኖር።

12. የውሃ መጥለቅለቅ እና የዚንክ ማውጣትን ለማመቻቸት 20 ቶን እርሳስ ወደ የዚንክ ማሰሮው ውስጥ ማስገባት ያስፈልጋል.

13, ድራጊውን ቀድመው ለማሞቅ, የዚንክ ስላግ ወደ ትላልቅ እና ትናንሽ ብሎኮች ማከማቻ ይከፋፈላል, የሙቀት መጠኑ ከ 455 ℃ በላይ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል, ስዊንግ ስላግ ማሽን ከዚንክ ማሰሮ 1 ሜትር ርቀት ላይ ልዩ መሳሪያዎችን መጠቀም አለበት. በቲ-ቅርጽ ለመቆም እግሮች.

14, ትኩስ ማጥለቅ galvanizing ሂደት መስፈርቶች ይበልጥ ጥብቅ, ስለዚህ ትኩስ ማጥለቅ galvanizing ምርት ሂደት ውስጥ, ሙሉ ጣቢያ ማድረቅ አለበት, ማለትም, አሀድ ጊዜ ስርወ ቁጥር ወይም ቶን ውስጥ ተጨማሪ, ዝቅተኛ ወጪ, እና በግልባጩ ከፍተኛ.1.የገሊላውን ቱቦ ወደ ፊት ከተቀመጠ በኋላ መግነጢሳዊ ሮለር ጠረጴዛው የገሊላውን ቧንቧ ለመምራት ጥቅም ላይ ይውላል, እና የመሪ ማሽኑ አብዮት በጣም ፈጣን አይደለም, ስለዚህም ዚንክ ከውስጥ ከመነፋቱ በፊት ንጹህ ይፈስሳል.

2. የውጪው የሚነፋ ቀለበት አንግል በቀኝ ማዕዘኖች ላይ ካለው መግነጢሳዊ ሮለር ጋር ትይዩ መሆን አለበት ፣ እና ቁመታዊ እና ተሻጋሪ ቦታዎች የገሊላውን ቧንቧ በነፋስ ቀለበት መሃል ማለፍን ለማረጋገጥ አዎንታዊ መሆን አለባቸው።

3. መግነጢሳዊ ሮለርን በሚጭኑበት ጊዜ አምስቱ መግነጢሳዊ ሮለቶች በመካከለኛው መስመር ላይ መሆን አለባቸው ከውጭ የሚነፋውን የገሊላውን ቧንቧ ወጥ የሆነ የዚንክ ንብርብር ለማረጋገጥ።

4. የውጭ ንፋት በተጨመቀ አየር, በተለይም ከ 70 ℃ በላይ, በ 0.2-0.4mፓ ግፊት መደረግ አለበት.

5. የንፋስ ግፊት በሚከተሉት ሁኔታዎች መስተካከል አለበት.

(1) በጋላቫኒዝድ ቱቦ ውጫዊ ገጽ ላይ ያለው የዚንክ ንብርብር በጣም ወፍራም ነው።

(2) የዚንክ ንብርብሩ ገጽታ ከውጭው ንፋስ በኋላ ይጨልማል።

(3) ከውጪው ንፋስ በኋላ የዚንክ ንብርብሩ ገጽ ከፀጉር ነገሮች ጋር ተጣብቆ ርኩስ የሆኑ ነገሮችን ያስወግዳል።የአየር መጠን መስተካከል አለበት.

6. በጋላጣዊ የብረት ቱቦ ውስጥ በተገለፀው መሰረት ተመሳሳይውን የአየር ቀለበቱን ይቀይሩት.የአየር ቀለበቱ በሌሎች መመዘኛዎች ሊተካ አይችልም.

7. የአየር ቀዳዳ ማገጃ እንዳይፈጠር እና የውጭ መተንፈሻ ጥራት ላይ ተጽእኖ እንዳያሳድር, ምንም ነፋስ በማይኖርበት ጊዜ የገሊላውን ቧንቧ ማለፍ የተከለከለ ነው.

8. ሁልጊዜ የውጪው የሚነፋ ቀለበቱ ውስጠኛው ክፍል ንፁህ መሆኑን፣ የተንጠለጠለበት ዚንክ መኖሩን፣ የገሊላውን የቧንቧ ውጫዊ ገጽታ ለስላሳ እና ጭረት መኖሩን ያረጋግጡ፤ የማግኔቲክ ሮለር ወለል፣ ሰንሰለት ከዚንክ ጋር የተገናኘ መሆኑን ያረጋግጡ። በጊዜ ውስጥ ለማጽዳት ከዚንክ ጋር የተያያዘ ከሆነ.

9. መግነጢሳዊ ሮለር ስለሌለ እና የዚንክ ንብርብር ጥብቅ ስላልሆነ የዚንክ ንብርብሩ ገጽታ በጣም የመቧጨር እድሉ ከፍተኛ ነው፣ ስለዚህ የመሪ ሮለር ፍጥነት ከማግኔቲክ ሮለር ጋር በጥሩ ሁኔታ መመሳሰል አለበት።1.የሙቅ-ማጥለቅ ፓይፕ በእርሳስ መሳሪያው ወደ ውስጠኛው ንፋስ ወደ ጎን ይላካል ፣ እና የቅርበት ማብሪያ / ማጥፊያው አግድም እንቅስቃሴን ለማጠናቀቅ ፣ የውስጣዊውን ግፊት ለመጫን ፣ የግፊት ጭንቅላትን ከፍ ለማድረግ እና የሙቅ-ዲፕ ጋላቫኒዝድ ለማንቀሳቀስ ይጠቅማል። ቧንቧ ወደ ማቀዝቀዣ ገንዳ.

2. ሞቃት የተሸፈነው ቱቦ በእርሳስ ሮለር ጠረጴዛ ላይ የመቧጨር እድሉ ከፍተኛ ነው.ዋናው ምክንያት ቱቦው በሚሠራበት ጊዜ ዚንክ ሙሉ በሙሉ አልተጠናከረም.

3. እንፋሎት ለውስጣዊ ንፋስ ጥቅም ላይ ይውላል, እና የውስጣዊው የንፋስ ግፊት 0.4-1.0mP ነው, የገሊላውን የቧንቧ ውስጣዊ ገጽታ ለስላሳ መሆን አለበት.

4, በሰንሰለቱ ውስጥ የገሊላውን ቧንቧ የተወሰነ የማዘንበል አንግልን ለመጠበቅ, የማቀዝቀዣው የውሃ መረብ.

5. የውስጥ መንፋት የሥራ ቦታ ትንሽ የሥራ ቦታ ባለው ገደላማ ቦታ ላይ ነው, ስለዚህ እንዳይንሸራተቱ, መውደቅ እና መታጠፍ ጉዳቶችን ለመከላከል በጥንቃቄ መደረግ አለበት, የትኛውንም የሰውነት ክፍል በጥብቅ ይከለክላል, ከከፍተኛ ሙቀት ጋር ቀጥተኛ ግንኙነትን ይከላከላሉ የገሊላውን ቧንቧ , ጉዳት እንዳይደርስበት.

6. እግርዎ ጸንቶ መቆሙን እና ወደ መታጠቢያ ገንዳው ውስጥ እንዳይወድቁ ሌሎች መሰናክሎች እንዳሉ ትኩረት ይስጡ, በበረራ ቱቦዎች ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል ሰንሰለቱ በመታጠቢያ ገንዳው ላይ እንዲሄድ ማድረግ ቀላል ነው. እና ለረጅም ጊዜ በማጓጓዝ, በክምችት እና በማጓጓዣ ሂደት ውስጥ እንዳይበላሽ ለመከላከል በክፍሎቹ መካከል ማለፊያ መከናወን አለበት.የዝገት ምርቶች ብዙውን ጊዜ ነጭ ዝገት ይባላሉ.የተለመዱ የማስተላለፊያ ዘዴዎች chromate እና ፎስፌት ያካትታሉ.

1. የመተላለፊያ ዘዴ፡- ሙቅ-ማጥለቅ የጋላቫኒዝድ ፓይፕ የፓስሲቬሽን መፍትሄን በቀጥታ በአውሮፕላን ማረፊያው ላይ ይረጫል እና መፍትሄው ከተረጨበት ቦታ በአንድ ሜትር ርቀት ላይ በእንፋሎት ቢላዋ ይጠፋል።የፓስፊክ መፍትሄን ለማጥፋት ይጠንቀቁ.

2. በብረት ቱቦው ላይ ያለውን ፈሳሽ ለማጥፋት እና ሽፋኑን አንድ አይነት ለማድረግ በተጨመቀ አየር ይጥረጉ.የሽፋኑን ውፍረት ለማስተካከል ግፊቱን በማስተካከል, ከዚንክ ቱቦው ገጽ ላይ ከመጠን በላይ ዶቃዎች መያያዝ የለባቸውም. 1.ሮለር እና ሮለር;

1) ምልክት ማድረጊያ ማሽኑ በሚሠራበት ጊዜ እጅን መጫን ለመከላከል ምልክት ማድረጊያውን በእጅዎ አይንኩ ፣ የፕሬስ ጥቅል ጉዳት እንዳይደርስበት በማርክ ማሽኑ ውስጥ ድርብ ቧንቧን ማለፍ የተከለከለ ነው ።

2) በማጓጓዣው ሮለር ጠረጴዛ ውስጥ የገሊላውን ቧንቧ በሚሰራበት ጊዜ, የማርክ ማሽኑ ማስታወሻውን በተለያየ መስፈርት መሰረት ይለውጣል, እና የፕሬስ ዊልስ ቁመቱ ከተቀየረ በኋላ ይስተካከላል, እና ዘይት በተደጋጋሚ መጨመር አለበት.

3) የሚጠቀለል ምልክት ማድረጊያ ማሽን የጎማ ቀለበቱ በተደጋጋሚ መፈተሽ እና ፍንጣቂ ከተገኘ በጊዜ መተካት አለበት።

4) የጎማ ተሽከርካሪው በብረት ቱቦው መካከለኛ መስመር ላይ መጫን አለበት, እና የላይኛው እና የታችኛው የመጠገጃ መቀርቀሪያዎች በጥሩ ግፊት ማዕዘን ይስተካከላሉ.

5) የአርማውን ቀለበት በሚታተሙበት ጊዜ, ሁለት ሰዎች በተመሳሳይ ጊዜ ይንከባለሉ.የአረብ ብረት ቧንቧን በስሜት ለመንከባለል ቀለም በተደጋጋሚ መጨመር አለበት, ነገር ግን ቀለም በጣም ብዙ መሆን ቀላል አይደለም.

2. ማሸግ፡

1) ባለር የአየር መጭመቂያ ጋዝን ይጠቀማል ፣ ግፊቱም 0.4-0.8 ሚሜ ነው ። በባለር የሥራ ሁኔታ ውስጥ እጆችዎን ላለመጉዳት በእጆችዎ የሚንቀሳቀሱትን የባለር ክፍሎችን መንካት የተከለከለ ነው ።

2) በሚታሸጉበት ጊዜ በመጀመሪያ ማሰሪያዎችን በማሸጊያው ቀበቶ ላይ ያድርጉት, ከዚያም የማሸጊያ ቀበቶውን በብረት ቧንቧው ላይ ያድርጉት እና ሌላውን ጫፍ ወደ ማሰሪያዎች ያስገቡ.ከዚያም በማሸጊያ ቀበቶው ላይ ያለውን የቦሊንግ ማሽኑን ይጫኑ እና ለማሸጊያ እና ለመጫን የአየር ቫልቭ ማሽኑን ይክፈቱ የማሸጊያ ቀበቶው ወፍራም ክፍል 1.0-1.2 ሚሜ ነው.የማሸጊያ ቀበቶው ከጫፍ 100 ሚ.ሜ, ከሁለተኛው ክፍል 300 ሚሜ ርቀት እና ከሰማያዊው ባር ምልክት መጨረሻ 400 ሚሜ ርቀት ላይ መሆን አለበት.

3) ለገጣው ቧንቧዎች ተመሳሳይ ስፔሲፊኬሽን ይምረጡ ፣ የገሊላውን ቧንቧዎች ባለ ስድስት ጎን ቅርፅ ያድርጉ እና አንድ ጫፍ እኩል ያድርጉት።

4) የታሸገው የብረት ቱቦ ውጫዊ ገጽታ ብክለትን ካስከተለ በኋላ ከመደረደሩ በፊት በንጹህ የጥጥ አሸዋ ያጽዱ.ሁኔታዎች የሚፈቅዱ ከሆነ በትንሽ ቱቦ ውስጥ ያለው ውሃ ቁጥጥር እና ማጽዳት አለበት ፣ ማንም ሰው በእግሩ ቱቦውን እንዲረግጥ አይፍቀዱ ፣ የጋላቫኒዝድ ቱቦ ጥራትን ለመጠበቅ።

ቲያንጂን ቀስተ ደመና ብረት ቡድን በቻይና ውስጥ ፕሮፌሽናል ብረት ምርት ነው.

የሚከተሉትን ምርቶች ማምረት እንችላለን-

የእኛ ዋና የምርት ክልል:

1. የብረት ቱቦ(ክብ / ካሬ / ልዩ ቅርጽ / ኤስኤስኦ)

2. የኤሌክትሪክ ማስተላለፊያ ቧንቧ(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. ቀዝቃዛ የተፈጠረ የአረብ ብረት ክፍል(C/Z/U/ M)

4. የብረት ማዕዘን እና ቢም( ቪ አንግል ባር / ኤች ቢም / ዩ ቢም)

5. የብረት ስካፎልዲንግ ፕሮፕ

6. የአረብ ብረት መዋቅር(የፍሬም ስራዎች)

7. በብረት ላይ ትክክለኛነት ሂደት(መቁረጥ ፣ ማስተካከል ፣ ማጠፍ ፣ መጫን ፣ ሙቅ ማንከባለል ፣ ቀዝቃዛ ማንከባለል ፣ ማህተም ፣ ቁፋሮ ፣ ብየዳ ፣ ወዘተ. በደንበኛው ፍላጎት)

8. የብረት ግንብ

9. የፀሐይ መጫኛ መዋቅር

የኩባንያችን ጥቅሞች:

1.ዋጋ፡ኩባንያችን በቲያንጂን ቻይና ይገኛል።ለብዙ አሥርተ ዓመታት ቲያንጂን የብረታ ብረት ኢንዱስትሪ ማዕከል እና በቻይና ውስጥ ትልቁ የብረት ቱቦ ማምረቻ መሰረት ሆኖ ቆይቷል።የብረት እና የብረት ምርቶች የኢንዱስትሪ ሰንሰለት ተጠናቅቋል;እዚህ ትልቅ ቁሳዊ እና የጉልበት ሀብቶች አሉት.ስለዚህ እዚህ የተሰሩ የብረት ቱቦዎች ዓይነቶች በጣም የተሟሉ ናቸው, ጥራቱ እጅግ በጣም ጥሩ ነው, ዋጋው በጣም ጠቃሚ ነው.እንደ አንድ የቡድን ኩባንያ፣ የኛ አራት ፋብሪካዎች በአንድ ጥቅል የቁሳቁስ ግዥ ብዛት ምክንያት የበለጠ ምቹ የጥሬ ዕቃ ዋጋ ማግኘት ይችላሉ።ወደ ውጭ የሚላኩ ምርቶች ዋጋዎች ሁሉም የመግቢያ ቡድን ዋጋዎች ናቸው, ስለዚህ ከሌሎች ገለልተኛ ላኪዎች የበለጠ የዋጋ ጥቅም አለን።

2.መጓጓዣ፡የእኛ ወፍጮዎች በ 170 አገሮች ውስጥ ከ 300 በላይ ወደቦች መርከቦችን በማጓጓዝ በሰሜን ቻይና ትልቁ ወደብ ከሆነው ከቲያንጂን ወደብ በ 70 ኪ.ሜ ርቀት ላይ ይገኛሉ ።ኩባንያችን ብቻ ነው በጣም ምቹ እና ሁለቱንም ጊዜ እና ወጪ በትራንስፖርት ውስጥ ይቆጥባል።

3.አንድ ማቆሚያ አገልግሎት;እንደ ቡድን ኩባንያ አራት ወፍጮዎች ዘመናዊ መጋዘን እና ማቀነባበሪያ መሳሪያ አለን ፣ ሰፋ ያሉ የብረት ምርቶችን ልንሰጥዎ እንችላለን-ሙቅ እና ቀዝቃዛ ፣ የተለያዩ የነጋዴ ባር ፣ መዋቅራዊ እና ቱቦዎች ምርቶችን ጨምሮ።እርስዎ ሊፈልጓቸው የሚችሏቸው ሁሉም የቤት ውስጥ፣ የንግድ እና የኢንዱስትሪ ብረት አቅርቦቶች እና አገልግሎቶች አሉን።ስለዚህ ከእኛ ከገዙ እኛ ልንሰጠው የምንችለው አንድ ጊዜ የሚቆም የብረት ምርት አገልግሎት ነው።አብዛኛው የግዢ ጊዜዎን እና የመፈለጊያ ወጪዎን ይቆጥባል።

4. የምርት አቅም እና አቅርቦት፡-

እኛ ትልቅ የማምረት አቅም አለን ፣ እና በሳምንት ከ 3500 ቶን በላይ ወደ ውጭ መላክ (ወደ 150 20 GP ኮንቴይነሮች የሚጠጋ) ፣ T / T ተቀማጭ ወይም ኤል / ሲ ከተቀበለ በኋላ በ20-30 ቀናት ውስጥ እቃዎቹን መላክ እንችላለን ።ለልዩ አስቸኳይ ትዕዛዞች የመሪውን ጊዜ ወደ 10 ቀናት ማሳጠር እንችላለን።

5. በተለያዩ ደረጃዎች የሚመረተው፣ የተለያዩ ደረጃዎችን ያሟሉ፡-

ምርቶቻችን እንደ አውሮፓ፣ አሜሪካ፣ አውስትራሊያ፣ አፍሪካ፣ እስያ ወዘተ ወደ ተለያዩ ሀገራት እና ክልሎች ስለተላኩ ምርቶቻችን የተለያዩ ብሄራዊ ደረጃዎችን ማሟላት ይችላሉ።ልዩ መስፈርቶች ካሎት, ብቻ ይንገሩን, ለእርስዎ ብጁ ምርቶችን ማምረት እንችላለን, የጥራት መስፈርቶችዎን ማሟላት ብቻ ሳይሆን ብዙ ወጪን ይቆጥብልዎታል.