ሙቅ ዲፕ ጋላቫኒዚንግ ፕሮሰሲንግ

ሙቅ ዲፕ ጋላቫኒዚንግ (የብረት ቱቦ) አምራች

መመገብ → መምጠጥ፣ ማጠብ → ማሟሟት → ማድረቅ → ሙቅ መጥረጊያ → ከውስጥም ከውጭም የሚነፍስ → የሚጠቀለል መለያ፣ ምልክት ማድረግ → ማለፊያ → ምርመራ → ማሸጊያ።

የጭነት ሰራተኛው የቁሳቁሱን ሁኔታ ማረጋገጥ አለበት፡

1. የብረት ቱቦው ውጫዊ ገጽታ ከዘይት ጋር ተጣብቆ መሆን የለበትም (በተለይም እንደ አስፋልት ዘይት ማደባለቅ ቀለም ያሉ የዘይት እድፍዎች)፣ አለበለዚያ ብዙ ቁጥር ያላቸው ብቁ ያልሆኑ ምርቶች ይከሰታሉ።

2. የብረት ቱቦውን ውስጣዊ ውጥረት ለማስወገድ ከተመረተ በኋላ የብረት ቱቦው ቀጥ ብሎ መስተካከል አለበት።

3፣ የብረት ቱቦው ወለል ያልተስተካከለ ዝገት ሊሠራ አይችልም፣ አለበለዚያ ብዙ ሃይድሮክሎሪክ አሲድ ይባክናል።

የብረት ቱቦዎችን በማጓጓዝ ሂደት ውስጥ ምንም አይነት አርቲፊሻል መታጠፍ አይፈቀድም።
5. በሙቅ ውሃ ውስጥ ለሚገቡ የብረት ቱቦዎች፣ የፍሳሽ ማስወገጃ እንዳይኖር ለመከላከል በብረት ቱቦዎች ውስጣዊ እና ውጫዊ ግድግዳዎች ላይ ምልክቶችን መለጠፍ አይፈቀድም።

1. የብረት ቱቦ መምጠጥ፡

1) የቺክ ማድረጊያ ሠራተኞች ከሥራ በፊት የሠራተኛ ጥበቃ ዕቃዎችን መልበስ አለባቸው፣ ከግዴታ ነፃ የሆነ የሥራ ቦታ መኖሩን እና ወንጭፉ ያልተበላሸ መሆኑን በጥንቃቄ ማረጋገጥ አለባቸው፣ ከዚያም ሥራው ከተረጋገጠ በኋላ ሊከናወን ይችላል።

2) ሃይድሮክሎሪክ አሲድ በዋናነት ለመቅመስ የሚያገለግል ሲሆን ሃይድሮክሎሪክ አሲድ ደግሞ በውሃ ይዘጋጃል። የሃይድሮክሎሪክ አሲድ ይዘት ከ18-20% ሲሆን ይህም የበለጠ ተገቢ ነው።

3) ከመቅመስዎ በፊት በማጠራቀሚያው ውስጥ ያለውን የአሲድ ክምችት፣ የሙቀት መጠን እና የመርጨት ቧንቧ መጠን ይረዱ።
4) ቧንቧውን ሲያነሱ፣ ሁለቱ ወንጭፎች ከጫፉ 1.3 ሜትር ያህል ርቀት ላይ መሆን አለባቸው፣ ይህም የብረት ቱቦውን ከማጠፍ እና በጋላክሲው ቱቦ ውስጥ መፍሰስን ለማስወገድ ነው፤ ቱቦውን ወደ አሲድ ማጠራቀሚያ ሲወርዱ የብረት ቱቦው 15° ዘንበል ብሎ መቆም አለበት፣ ይህም የአሲድ ርጭት ሰዎችን እንዳይጎዳ ለመከላከል የቱቦውን የቆመ ጫፍ መጀመሪያ ዝቅ ማድረግ አለበት።

5) እያንዳንዱ የብረት ቱቦ መጭመቂያ ከ2 እስከ 5 ቶን የሚመዝን እና ከ5 እስከ 15 ደቂቃዎች የሚቆይ መሆን አለበት።

6) የብረት ቱቦው በሚቀዳበት ጊዜ በተደጋጋሚ መንቀጥቀጥ አለበት። በንዝረት ሂደት ውስጥ የብረት ቱቦው በአሲድ ማጠራቀሚያው አግድም ድንጋይ ላይ መቀመጥ አለበት፣ እና በአንድ በኩል ያለው ወንጭፍ ለ 3 ጊዜ ደጋግሞ መጀመር አለበት፣ ከዚያም በሌላኛው በኩል ያለው ወንጭፍ ለ 3 ጊዜ እንደገና መጀመር እና ከዚያም ሁለት ጊዜ ከተደጋገመ በኋላ መነሳት አለበት፤ የንዝረት መነሳት አንግል ከ 15° አይበልጥም።

7) የአሲድ ማጠራቀሚያው ሲሞቅ የእንፋሎት ቫልቭን ከመክፈትዎ በፊት የእንፋሎት ቱቦውን በጥብቅ ያስተካክሉት።

8) የክሬኑ ክሬን ወደ አሲድ ማጠራቀሚያው ሲገባ ወይም ሲወጣ፣ የአሲድ ማጠራቀሚያው ላይ ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል ከታንኩ ግድግዳ ጋር መጋጨት የለበትም።

9) የብረት ቱቦዎች ከመጠን በላይ እንዲቀነሱ የሚያደርጉ ዋና ዋና ምክንያቶች፡

(1) የብረት ቱቦው በሚመገብበት ጊዜ በጥብቅ መፈተሽ አለበት፣ እና ያልተሟላ የብረት ቱቦ ወደ መጭመቂያ ውስጥ መግባት የለበትም።

(2) የብረት ቱቦው ሲንቀጠቀጥ በጥንቃቄ አይሠራም።

(3) በቂ ያልሆነ የመምጠጥ ጊዜ እና የሃይድሮክሎሪክ አሲድ ይዘት።

10) የብረት ቱቦ መምጠጥ ዋና ዋና ምክንያቶች፡

(1) ከመጠን በላይ የሃይድሮኤሌክትሪክ አሲድ ይዘት።

(2) የመቁረጫ ጊዜ በጣም ረጅም ነው።

11) ከተቀዳ በኋላ የብረት ቱቦው ውጫዊ ገጽታ ለስላሳ መሆኑን፣ የቀረው የብረት ሚዛን መኖሩን እና የብረት ቱቦው ገጽታ በዘይት ሚዛን የተበከለ መሆኑን ያረጋግጡ።
2. የብረት ቱቦዎችን በውሃ ማጠብ፡

1) የብረት ቱቦውን በውሃ ማጠብ በሚፈስ ውሃ ማጠራቀሚያ ውስጥ መከናወን አለበት። በሚታጠቡበት ጊዜ ሁሉንም የብረት ቱቦዎች በውሃ ውስጥ ያጠቡ፣ የፒክሊንግ ወንጭፉን ዘና ይበሉ እና ከሶስት እስከ አራት ጊዜ ያወዛውዙ እና ያጥፉ።

2) ከታጠበ በኋላ፣ በብረት ቱቦው ውስጥ ያለው ውሃ ቁጥጥር ሊደረግበት እና የብረት ቱቦው ኦክሳይድ እንዳይከሰት ለመከላከል በተቻለ ፍጥነት በሟሟ መታከም አለበት።

3) በማጽጃ ውሃ ውስጥ ያለው የብረትና የጨው መጠን ከመደበኛው መጠን መብለጥ የለበትም፣ እና ሌሎች የተለያዩ ነገሮች ሊኖሩ አይገባም። ንፁህና ግልጽ ሆኖ መቆየት አለበት።

4) ቧንቧውን ሲያጸዱ፣ ኦፕሬተሮች ሰዎችን ለመጉዳት ወደ ማጠራቀሚያው እንዳይንሸራተቱ ወይም ወደ ማጠራቀሚያው እንዳይወድቁ ለመከላከል የመጭመቂያ ገንዳውን መሻገር በጥብቅ የተከለከለ ነው። 1. የብረት ቱቦው ወደ ማሟሟያ ማጠራቀሚያው ሲገባ፣ የብረት ቱቦው ሙሉ በሙሉ በሟሟው ውስጥ እንዲጠመቅ ወንጭፉን ይፍቱ። የብረት ቱቦው ገጽ የሟሟውን ወለል እንዲያጋልጥ አይፈቀድለትም። የብረት ቱቦው ሁለቱም ጫፎች ከአረፋ እስኪወጡ ድረስ፣ የብረት ቱቦው አንድ ጎን ወደ ላይ እና ወደ ታች እንዲንቀጠቀጥ ይደረጋል፣ እና የብረት ቱቦው ንፁህ መሟሟቱን ለመቆጣጠር ይነሳል ከዚያም ወደ ማድረቂያው ወንበር ይገባል።

2. የብረት ቱቦው የማዘንበል አንግል በሟሟት ሕክምና ሂደት ውስጥ ከ15° መብለጥ የለበትም።

3፣ የብረት ቱቦው በሟሟት ጥምቀት ጊዜ ከ60 እስከ 120 ሰከንዶች፣ የመመለሻ ቱቦው ጥምቀት ከ3 እስከ 5 ደቂቃዎች፣ የመመለሻ ቱቦው ጥምቀት ከ5 እስከ 10 ደቂቃዎች።

4. የመሟሟት ሙቀት፡- መሟሟቱን በክፍል ሙቀት ውስጥ ንፁህ አድርገው ያስቀምጡት።

5. የሟሟት ሕክምና ከተደረገ በኋላ፣ ከሌላ ቆሻሻ ጋር አይጣበቁ፣ አይረጩ፣ ደረጃውን ለማድረቅ ጠረጴዛው ውስጥ አያስቀምጡት፤ ሰዎች በማድረቂያው ወንበር ላይ የተቀመጠውን የብረት ቱቦ እንዲረግጡ አይፈቀድላቸውም። መረገጥ ካለበት፣ ሁለቱም እግሮች በቧንቧው ላይ ከመሥራታቸው በፊት በአሞኒየም ክሎራይድ መሸፈን አለባቸው። 1. ብቃት ያለው የሟሟት ሕክምና ከተደረገ በኋላ፣ የብረት ቱቦውን በማድረቂያው እና በመቀበያ መድረክ ላይ ያድርጉት፣ እና የብረት ቱቦውን በዚንክ ማሰሮው የፊት ክፍል እና በሁለተኛው መግነጢሳዊ ሮለር የፊት ክፍል በቀኝ አንግል ላይ ያድርጉት፤ የበለጠ የተጠማዘዘው ቧንቧ በጀርባው ላይ ይቀመጣል ወይም ቀጥ ብሎ በመቀበያ መደርደሪያው ላይ ይደረጋል።

2. KANGን የማድረቅ ዋና ተግባር ውሃውን በብረት ቱቦው ወለል ላይ ማድረቅ ነው። በሌላ በኩል ደግሞ የብረት ቱቦውን የሙቀት መጠን ከፍ ማድረግ፣ ዚንክ ሰዎችን እንዳይጎዳ መከላከል እና በዚንክ ማሰሮ ውስጥ ያለውን የሙቀት ኃይል አለማስወገድ፣ በዚህም የዚንክ-ፌሮአሎይ ንብርብር መፈጠርን ማፋጠን ነው።

3. የካንግ የማድረቂያ ሙቀት 80℃ ~ 180℃ ሲሆን የብረት ቱቦ የማድረቂያ ጊዜ ደግሞ ከ3 ~ 7 ደቂቃ ነው። የማድረቂያው የሙቀት መጠን እንደ የብረት ቱቦው ዝርዝር መግለጫዎች እና የግድግዳ ውፍረት ቁጥጥር ሊደረግበት ይችላል። ማድረቂያዎቹ በማንኛውም ጊዜ የብረት ቱቦውን የማድረቂያ ደረጃ ማረጋገጥ አለባቸው ይህም የዚንክ ፈሳሽ ስፕላሽ ዚንክ ጉዳት እንዳይደርስ ለመከላከል ነው፤ ሲደርቁ የሟሟት ቤኪንግ ኮክ እንዳይበላሽ የሙቀት መጠኑን አይበልጡ። በሙቅ-ዲፕ ጋላቫኒዚንግ የተሰራው የብረት ቱቦ ሙሉ በሙሉ በሚጠልቅበት ጊዜ ከፊል-አውቶማቲክ ጋላቫኒዚንግ የተሰራውን የብረት ቱቦ በመደወል፣ በመጫን፣ በመጠምዘዝ፣ በማውጣት እና በማንሳት የሜካኒካል መርህን ይከተላል።

1. የሂደት መለኪያዎችን መቆጣጠር፡ የዚንክ መፍትሄ የሙቀት መጠን ከ440-460℃ መካከል ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል፤ የዚንክ የመጥለቅ ጊዜ ከ30-60 ሰከንዶች መካከል ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል፤ የአሉሚኒየም ይዘት (ከ0.01-0.02% የአሉሚኒየም የያዘ የዚንክ ፈሳሽ መጠን)

2. የዚንክ ኢንጎት በብሔራዊ ደረጃ የዚንክ ኢንጎት zN0-3 መሆን አለበት።

3. የዊች እና የመክፈቻ መሳሪያውን አስተማማኝ አፈፃፀም በየጊዜው መጠበቅ እና መቆጣጠር፣ የሲሊንደሩን ቅባት ማጠናከር፣ የጋላቫኒዚንግ ቧንቧ አከፋፋይ ቁመት እና አንግል በጥሩ ሁኔታ ማስተካከል እና መሳሪያዎቹን ወደ ተመቻቹ ሁኔታዎች ማስተካከል።

4. የቅርበት ማብሪያ / ማጥፊያውን በትክክል ያስቀምጡ፤ በተመሳሳይ ሞዴል ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውለውን የሙቀት ማብሪያ / ማጥፊያ መስመር እና መለኪያ በትክክል ያስቀምጡ፣ አለበለዚያ የሙቀት ስህተቱ ትልቅ ነው፣ የሙቀት ማብሪያ / ማጥፊያ መከላከያ እጅጌ፣ ብዙ ጊዜ ይፈትሹ እና ይተካሉ።

5. የኦፕሬቲንግ ጣቢያው ኦፕሬተር በምድጃው ፊት ለፊት ባለው የመሳሪያ አሠራር ሁኔታ እና ቧንቧው እንዳይጣበቅ ለመከላከል በምልክት ትዕዛዝ መሠረት ፍጥነቱን በእጅ ማስተካከል አለበት።

6. የምድጃ ሰራተኞች የሚጠቀሙባቸውን መሳሪያዎች ከመጠቀምዎ በፊት የዚንክ መፍሰስ እና ጉዳት እንዳይደርስባቸው አስቀድመው ያሞቁ፤ የብረት ቱቦው በድስቱ ውስጥ መውደቅ አለመኖሩን በተደጋጋሚ ያረጋግጡ፣ ካለ፣ በሰዓቱ እንዲወጣ ያድርጉ፤ መሳሪያዎቹን በወቅቱ ለማስተካከል ቱቦውን አይጣበቁ፣ ይህም የመሳሪያዎችን ደህንነት ለማረጋገጥ።

7. ዚንክ ወደ ዚንክ ማሰሮው ሲጨምሩ፣ የዚንክ ኢንጎትስ መጀመሪያ ቀድመው ማሞቅ አለባቸው። በአንድ ጊዜ ከአምስት የዚንክ ቁርጥራጮች በላይ የዚንክ ጥቅል እንዲጨመር በፍጹም አይፍቀዱ። ብዙ የዚንክ ንጣፎችን ለመከላከል ብረት ወደ ዚንክ ፈሳሽ ውስጥ መጣል የተከለከለ ነው።

8፣ ዚንክ ሲቀልጥ ቀስ በቀስ ማሞቅ ሲኖርበት፣ እሳት አያቃጥሉ፣ አለበለዚያ የጋላቬንታል ድስት ህይወትን ይጎዳል፣ እና ብዙ የዚንክ ትነት መለዋወጥ ይከሰታል። ከመጠን በላይ ሲተነፍስ ይህ ጎጂ ጋዝ "የፋውንድሪ ትኩሳት" የሚባል ሁኔታ ያስከትላል። ዚንክ በሚቀልጥበት ሂደት ውስጥ ዚንክ ከፍተኛ ሙቀት ካገኘ በኋላ የዚንክ ብሎክን በእጅ መንካት የለበትም፣ ቃጠሎን ለማስወገድ፣ ለመንካት ተገቢ መሳሪያዎችን መጠቀም አለብዎት።

9፣ የዚንክ አመድ የዚንክ ፈሳሽ ገጽን አዘውትሮ ለማጽዳት። አመዱ በሚቧጭርበት ጊዜ በዚንክ ፈሳሽ ገጽ ላይ በቀስታ ከመቧጨር ሰሌዳው የመቧጨር ስዋፕ ጋር መሆን አለበት፣ በጣም ብዙ ማነሳሳት የለበትም፣ የዚንክ አመድ እንዳይነሳ፣ የብረት ቱቦው ሲገናኝ የመቧጨር ሰሌዳው ዚንክ እየዘለለ ወይም ከቱቦው መውጣት የለበትም፣ ስለዚህ የግል አደጋዎች ወይም የመሳሪያ አደጋዎች እንዳይከሰቱ።

10. በምድጃው ፊት ለፊት መሬት ላይ ያሉት የዚንክ ብሎኮች፣ የተሰበረ ዚንክ፣ በጋለቫኒንግ ጊዜ የሚወጣው ዚንክ እና ወደ ውጭ የሚፈሰው የዚንክ ብረት ቧንቧ የዚንክ ማሰሮውን የሙቀት ብክነት ለመቀነስ በማንኛውም ጊዜ መመለስ አለባቸው።

11. የአሉሚኒየም ኢንጎትስ ወደ ፈሳሽ ዚንክ ወለል ሲጨመሩ፣ በፈሳሽ ዚንክ ወለል ላይ ተመሳሳይ የሆነ የአሉሚኒየም ይዘት ለማረጋገጥ ከመጠቀምዎ በፊት እና በኋላ ብዙ ጊዜ መንቀሳቀስ አለበት።

12. የውሃ መቆፈርን እና የዚንክ ማውጣትን ለማመቻቸት፣ 20 ቶን እርሳስ በዚንክ ማሰሮው ውስጠኛ ክፍል ውስጥ መቀመጥ አለበት።

13፣ ድንጋዮቹን ለማሞቅ የድንጋዮቹ ዘንጎች፣ የዚንክ ዘንጎች ወደ ትላልቅና ትናንሽ ብሎኮች ማከማቻዎች መከፋፈል፣ የድንጋዮቹ የሙቀት መጠን ከላይ በ455℃ ቁጥጥር ሊደረግበት ይገባል፣ የማወዛወዝ ዘንጎች ማሽን ልዩ መሳሪያዎችን መጠቀም አለበት፣ ከዚንክ ማሰሮው 1 ሜትር ርቀት ላይ፣ በቲ-ቅርጽ ለመቆም እግሮች።

14፣ የሙቅ ዲፕ ጋላቫኒዚንግ ሂደት የበለጠ ጥብቅ መስፈርቶችን ይፈልጋል፣ ስለዚህ በሙቅ ዲፕ ጋላቫኒዚንግ የምርት ሂደት ውስጥ፣ ሙሉ ጣቢያ ማድረቅ አለበት፣ ማለትም፣ በዩኒት ጊዜ የስር ቁጥር ወይም ቶን መጠን የበለጠ፣ ዋጋው ይቀንሳል፣ እና በተቃራኒው ከፍ ያለ ነው። 1. የጋለቪንግ ቧንቧው ወደ ፊት ከተቀመጠ በኋላ፣ መግነጢሳዊ ሮለር ጠረጴዛ የጋለቪንግ ቧንቧን ለማውጣት ጥቅም ላይ ይውላል፣ እና የመሪ ማሽኑ አብዮት በጣም ፈጣን አይደለም፣ ስለዚህ ዚንክ ከውስጥ ከመነፋቱ በፊት ንጹህ ይፈስሳል።

2. የውጪው የመንፋት ቀለበት አንግል በቀኝ ማዕዘኖች ላይ ካለው መግነጢሳዊ ሮለር ጋር ትይዩ መሆን አለበት፣ እና የጋለቨን ቧንቧው በነፋስ ቀለበት መሃል እንዲያልፍ ለማረጋገጥ ቁመታዊ እና ተሻጋሪ አቀማመጦች አዎንታዊ መሆን አለባቸው።

3. መግነጢሳዊ ሮለርን ሲጭኑ፣ አምስቱ መግነጢሳዊ ሮለሮች በማዕከላዊ መስመር ላይ መሆን አለባቸው ይህም ከውጭ የሚነፋው የጋለቨን ቱቦ ወጥ የሆነ የዚንክ ንብርብር እንዲኖር ያደርጋል።

4. ውጫዊ ንፋስ መደረግ ያለበት በተጨመቀ አየር ሲሆን በተለይም ከ70℃ በላይ ሲሆን ከ0.2-0.4mpa ግፊት ስር መሆን አለበት።

5. የንፋስ ግፊት በሚከተሉት ሁኔታዎች መስተካከል አለበት፡

(1) በጋላቬንታል ቱቦ ውጫዊ ገጽ ላይ ያለው የዚንክ ንብርብር በጣም ወፍራም ነው።

(2) የዚንክ ንብርብር ገጽታ ከውጭ ከተነፋ በኋላ ይጨልማል።

(3) ከውጭው ንፋስ በኋላ የዚንክ ንብርብር ገጽታ በተለያዩ ማድረቂያዎች ላይ ተጣብቆ ርኩስ ነገሮችን ያስወግዳል። የአየር መጠኑ መስተካከል አለበት።

6. ተመሳሳይ ዝርዝር መግለጫ ያለውን የአየር ቀለበት በጋላክሲው የብረት ቱቦ ዝርዝር መግለጫ መሠረት ይተኩ። የአየር ቀለበቱ በሌሎች ዝርዝር መግለጫዎች ሊተካ አይችልም።

7. የአየር መዘጋት እንዳይፈጠር እና የውጪውን ንፋስ ጥራት እንዳይጎዳ፣ በነፋስ ምክንያት የጋለቨን ቱቦን ማለፍ የተከለከለ ነው።

8. የውጪው የመንፋት ቀለበት ውስጠኛ ክፍል ንፁህ መሆኑን፣ ዚንክ የተንጠለጠለበት መሆኑን፣ የጋላቬንታል ቱቦ ውጫዊ ገጽታ ለስላሳ መሆኑን እና ጭረት መኖሩን ሁልጊዜ ያረጋግጡ። የማግኔቲክ ሮለር ሰንሰለቱ ከዚንክ ጋር የተገናኘ መሆኑን፣ ከዚንክ ጋር በጊዜ ለማጽዳት የተገናኘ ከሆነ ሁልጊዜ ያረጋግጡ።

9. መግነጢሳዊ ሮለር ስለሌለ እና የዚንክ ንብርብር ጠንካራ ስላልሆነ፣ የዚንክ ንብርብር ወለል የመቧጨር እድሉ ከፍተኛ ነው፣ ስለዚህ የመሪ ሮለር ፍጥነት ከማግኔቲክ ሮለር ፍጥነት ጋር በጥሩ ሁኔታ መዛመድ አለበት።1. በሆት-ዲፕ የተገጠመለት ጋላቪኔልድ ቧንቧ በሊድ መሳሪያው ወደ ውስጣዊ ማፍሰሻው ጎን ይላካል፣ እና የቅርበት ማብሪያ / ማጥፊያው አግድም እንቅስቃሴውን ለማጠናቀቅ፣ የውስጥ ማፍሰሻውን ወደ ታች ለመጫን፣ የግፊት ጭንቅላቱን ከፍ ለማድረግ እና ትኩስ-ዲፕ የተገጠመለትን ቱቦ ወደ ማቀዝቀዣው ማጠቢያ ለማንቀሳቀስ ይጠቅማል።

2. በሊድ ሮለር ጠረጴዛ ላይ የሚቧጨረው በጣም ሞቃት የሆነው ቱቦ ነው። ዋናው ምክንያት ዚንክ ቱቦው በሚሰራበት ጊዜ ሙሉ በሙሉ አለመጠናከሩ ነው።

3. እንፋሎት ለውስጣዊ ንፋስ ጥቅም ላይ ይውላል፣ እና ውስጣዊ የንፋስ ግፊት 0.4-1.0mpa ነው፤ የጋለቨን ቱቦ ውስጠኛው ገጽ ለስላሳ መሆን አለበት።

4, የተወሰነ የዘንበል አንግል ለመጠበቅ በሰንሰለቱ ውስጥ የጋለቨን ቧንቧ፣ ስለዚህ የማቀዝቀዣው የውሃ መረብ።

5. የውስጥ ንፋስ የሚፈጠርበት ቦታ አነስተኛ የስራ ቦታ ባለው ቁልቁለት ቦታ ላይ የሚገኝ በመሆኑ፣ መንሸራተት፣ መውደቅ እና የመታጠፍ ጉዳቶችን ለመከላከል በጥንቃቄ መከናወን አለበት፤ ጉዳት እንዳይደርስበት ማንኛውንም የሰውነት ክፍል በጥብቅ ይከልክሉ፣ ከፍተኛ ሙቀት ካለው ጋዝላይን የተሰራ ቱቦ ጋር በቀጥታ ይገናኙ።

6. እግሮችዎ ጸንተው መቆም አለመኖራቸውን እና ወደ ማጠቢያ ገንዳው እንዳይወድቁ የሚከለክሉ ሌሎች እንቅፋቶች እንዳሉ ትኩረት ይስጡ፤ ሰንሰለቱ በመታጠቢያ ገንዳው ላይ እንዲሰራ መተው ቀላል ነው፣ ይህም የሚበር ቱቦ ጉዳትን ለመከላከል ነው። ትርጉሙ፡- ክፍሎቹ ለረጅም ጊዜ መቀመጥ እና መጓጓዝ ሲያስፈልጋቸው፣ በማከማቻ እና በመጓጓዣ ሂደት ውስጥ ዝገትን ለመከላከል በክፍሎቹ መካከል ፓስሲቭሽን መደረግ አለበት። የዝገት ምርቶች ብዙውን ጊዜ ነጭ ዝገት ይባላሉ። የተለመዱ የማለፊያ ዘዴዎች ክሮሜት እና ፎስፌት ያካትታሉ።

1. የማለፊያ ዘዴ፡- በሙቅ-ዲፕ የተሰራ ጋላቬንታል ፓይፕ የፓሲቭሽን መፍትሄውን በቀጥታ በማኮብኮቢያው ላይ ለመርጨት ይጠቅማል፣ እና መፍትሄው ከሚረጨው ቦታ በአንድ ሜትር ርቀት ላይ በእንፋሎት ቢላዋ ይጸዳል። የማለፊያ መፍትሄውን ለማስወገድ ይጠንቀቁ።

2. በብረት ቱቦው ወለል ላይ ያለውን ፈሳሽ ለማንፋት በተጨመቀ አየር ይጥረጉ እና ሽፋኑ አንድ አይነት እንዲሆን ያድርጉ። የሽፋኑን ውፍረት ለማስተካከል ግፊቱን በማስተካከል፣ ከዚንክ ቱቦው ወለል ጋር ምንም ተጨማሪ ዶቃዎች መያያዝ የለባቸውም። 1. የሚሽከረከር ምልክት እና ሮለር፡

1) የማርክ መስሪያ ማሽኑ በሚሰራበት ጊዜ የእጅ ግፊትን ለመከላከል የማርክ መስሪያውን በእጅዎ አይንኩት፤ የፕሬስ ሮሉን ጉዳት ለመከላከል ድርብ ቱቦውን በማርክ መስሪያ ማሽኑ ውስጥ ማለፍ የተከለከለ ነው።

2) በማጓጓዣ ሮለር ጠረጴዛ ውስጥ የጋለቨን ቱቦ በሚሠራበት ጊዜ፣ የማርክ መስጫ ማሽኑ ማስታወሻውን በተለያዩ ዝርዝሮች መሠረት መቀየር አለበት፣ እና የፕሬስ ዊል ቁመት ዝርዝሮቹ ከተቀየሩ በኋላ ይስተካከላል፣ እና ዘይት በተደጋጋሚ መጨመር አለበት።

3) የሚሽከረከረው ምልክት ማድረጊያ ማሽን የጎማ ቀለበት በተደጋጋሚ መፈተሽ እና ስንጥቅ ከተገኘ በጊዜ መተካት አለበት።

4) የጎማው ጎማ በብረት ቱቦው መሃል መስመር ላይ መጫን አለበት፣ እና ጥሩ ግፊት ያላቸው የላይኛው እና የታችኛው የማጠፊያ ቦልቶች ማስተካከል አለባቸው።

5) የአርማ ቀለበቱን ሲያትሙ ሁለት ሰዎች በአንድ ጊዜ መንከባለል አለባቸው። የብረት ቱቦውን በጨርቅ ለመጠቅለል ቀለም በተደጋጋሚ መጨመር አለበት፣ ነገር ግን ቀለም ከመጠን በላይ መሆን ቀላል አይደለም።

2. ማሸጊያ፡

1) መጋገሪያው የአየር መጭመቂያ ጋዝ ይጠቀማል፣ እና ግፊቱ 0.4-0.8mpa ነው። በመጋገሪያው የስራ ሁኔታ ውስጥ እጆችዎን ላለመጉዳት የመጋገሪያውን የሚንቀሳቀሱ ክፍሎችን በእጆችዎ መንካት የተከለከለ ነው።

2) ማሸጊያውን ሲያደርጉ መጀመሪያ መቆለፊያዎቹን በማሸጊያ ቀበቶው ላይ ያድርጉ፣ ከዚያም የማሸጊያ ቀበቶውን በብረት ቱቦው ዙሪያ ያድርጉት እና ሌላኛውን ጫፍ ወደ መቆለፊያዎቹ ያስገቡ። ከዚያም የማሸጊያ ማሽኑን በማሸጊያ ቀበቶው ላይ ይጫኑ እና ለማሸግ እና ለመጫን የማሸጊያ ማሽኑን የአየር ቫልቭ ይክፈቱ። የማሸጊያ ቀበቶው ወፍራም ክፍል ከ1.0-1.2 ሚሜ ነው። የማሸጊያ ቀበቶው ከጫፉ 100 ሚሜ ርቀት፣ ከሁለተኛው ክፍል 300 ሚሜ ርቀት እና ከሰማያዊው ባር ምልክት ጫፍ 400 ሚሜ ርቀት ላይ መሆን አለበት።

3) ለጋለቨን ቧንቧዎች ተመሳሳይ ዝርዝር የማሸጊያ መደርደሪያ ይምረጡ፣ ጋሌቨን የተሰሩትን ቧንቧዎች ወደ ስድስት ማዕዘን ቅርጽ ያስቀምጡ እና አንድ ጫፍ እኩል ያድርጉት።

4) የታሸገው የብረት ቱቦ ውጫዊ ገጽታ ብክለት ካስከተለ በኋላ፣ ከመደርደርዎ በፊት በንጹህ የጥጥ አሸዋ ያጽዱት። ሁኔታዎች የሚፈቅዱ ከሆነ፣ በትንሽ ቱቦ ውስጥ ያለው ውሃ ቁጥጥር እና ማጽዳት አለበት፤ ማንም ሰው ቱቦውን በእግሩ እንዲረግጥ አይፍቀዱ፣ ይህም የጋላክሲ ቱቦ ጥራት እንዲታይ ያደርጋል።

ቲያንጂን ሬይንቦው ስቲል ግሩፕ በቻይና የሚገኝ ባለሙያ የብረት ምርት አምራች ነው።

ከዚህ በታች እንደሚከተለው ማምረት እንችላለን፡-

የእኛ ዋና የምርት ክልል፡

1. የብረት ቱቦ(ክብ / ካሬ/ ልዩ ቅርጽ/SSAW)

2. የኤሌክትሪክ ኮንዱዊት ቱቦ(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)

3. ቀዝቃዛ ቅርጽ ያለው የብረት ክፍል(C /Z /U/M)

4. የብረት አንግል እና ጨረር(የቪ አንግል ባር / ኤች ቢም / ዩ ቢም)

5. የብረት ስካፎልዲንግ ፕሮፕ

6. የብረት መዋቅር(የፍሬም ስራዎች)

7. በብረት ላይ ትክክለኛ ሂደት(በደንበኛው ፍላጎት መሰረት መቁረጥ፣ ማስተካከል፣ ጠፍጣፋ ማድረግ፣ መጫን፣ ሙቅ ማንከባለል፣ ቀዝቃዛ ማንከባለል፣ ማህተም ማድረግ፣ ቁፋሮ ማድረግ፣ ብየዳ፣ ወዘተ.)

8. የብረት ግንብ

9. የፀሐይ መጫኛ መዋቅር

የኩባንያችን ጥቅም፡

1.ዋጋ፡ኩባንያችን በቲያንጂን ቻይና ይገኛል። ለአስርተ ዓመታት ቲያንጂን የብረት ኢንዱስትሪ ማዕከል እና በቻይና ውስጥ ትልቁ የብረት ቧንቧ ማምረቻ መሠረት ሆና ቆይታለች። የብረት እና የብረት ምርቶች የኢንዱስትሪ ሰንሰለት የተሟላ ነው፤ እዚህ ትልቅ የቁሳቁስ እና የሰው ኃይል ሀብቶች አሉት። ስለዚህ እዚህ የተሠሩት የብረት ቱቦ ዓይነቶች በጣም የተሟላ ናቸው፣ ጥራቱ እጅግ በጣም ጥሩ ነው፣ ዋጋውም በጣም ጠቃሚ ነው። እንደ ቡድን ኩባንያ፣ አራቱ ፋብሪካዎቻችን በአንድ የቁሳቁስ ስብስብ ብዛት ምክንያት የበለጠ ተስማሚ የጥሬ ዕቃዎች ዋጋ ማግኘት ይችላሉ። የኤክስፖርት ምርቶች ዋጋ ሁሉም የመግቢያ ቡድን ዋጋዎች ናቸው፣ ስለዚህ ከሌሎች ገለልተኛ ላኪዎች ይልቅ የዋጋ ጥቅም አለን።

2.መጓጓዣ፡ፋብሪካዎቻችን በሰሜን ቻይና ትልቁ ወደብ ከሆነው ከቲያንጂን ወደብ 70 ኪ.ሜ ርቀት ላይ የሚገኙ ሲሆን መርከቦች በ170 አገሮች ውስጥ ወደ 300 ወደቦች ይላካሉ። ኩባንያችን በጣም ምቹ እና በትራንስፖርት ጊዜም ሆነ ወጪ ይቆጥባል።

3.የአንድ ጊዜ ማቆሚያ አገልግሎት፦እንደ ቡድን ኩባንያ፣ ዘመናዊ የመጋዘን እና የማቀነባበሪያ ተቋም ያላቸው አራት ወፍጮዎች አሉን፣ ሰፊ የብረት ምርቶችን ልናቀርብልዎ እንችላለን፤ እነሱም በሙቅ የተጠቀለሉ እና ቀዝቃዛ የተሠሩ፣ የተለያዩ የነጋዴ ባር፣ የመዋቅር እና የቱቦ ምርቶች ናቸው። የሚያስፈልጉዎትን ሁሉንም የሀገር ውስጥ፣ የንግድ እና የኢንዱስትሪ የብረት አቅርቦቶች እና አገልግሎቶች አሉን። ስለዚህ ከእኛ የሚገዙ ከሆነ፣ ልናቀርብልዎ የምንችለው የአንድ ጊዜ የብረት ምርት አገልግሎት ነው። አብዛኛውን የግዢ ጊዜዎን እና የማምረት ወጪዎን ይቆጥባል።

4. የምርት አቅም እና አቅርቦት፡

ከፍተኛ የማምረት አቅም አለን፣ እና በሳምንት ከ3500 ቶን በላይ ወደ ውጭ እንልካለን (ወደ 150 የሚጠጉ የጂፒ ኮንቴይነሮች)፣ የቲ/ቲ ተቀማጭ ገንዘብ ወይም የኤል/ሲ ከተቀበልን በኋላ በ20-30 ቀናት ውስጥ እቃዎቹን ማድረስ እንችላለን። ለልዩ አስቸኳይ ትዕዛዞች፣ የመሪ ጊዜውን ወደ 10 ቀናት ማሳጠር እንችላለን።

5. በተለያዩ ደረጃዎች የተመረተ፣ የተለያዩ ደረጃዎችን የሚያሟላ፡

ምርቶቻችን እንደ አውሮፓ፣ አሜሪካ፣ አውስትራሊያ፣ አፍሪካ፣ እስያ ወዘተ ላሉ በርካታ የተለያዩ አገሮችና ክልሎች ስለሚላኩ፣ ምርቶቻችን የተለያዩ ብሔራዊ ደረጃዎችን መስፈርቶች ሊያሟሉ ይችላሉ። ልዩ መስፈርቶች ካሉዎት፣ ለእርስዎ ብጁ ምርቶችን ማምረት እንችላለን፣ የጥራት መስፈርቶችዎን ማሟላት ብቻ ሳይሆን ብዙ ወጪዎንም ይቆጥቡልዎታል።